凈化車間空調系統的驗收需從多方面嚴格把控，確保其能滿足凈化環境的各項要求。

潔凈度驗收：凈化空調系統需連續運行至少 24 小時，車間完全封閉。在靜態環境下，由穿戴全套潔凈用具的測試人員，使用激光塵埃粒子計數儀進行檢測。根據車間面積和布局，在高度 1 - 1.2 米處合理設置監測點，每個監測點采集 3 次數據并取平均值，結果需符合對應潔凈等級標準。比如，在制藥行業的 A 級潔凈區，對塵埃粒子的數量和粒徑有著極為嚴格的限制。

溫濕度驗收：系統運行至少 24 小時后開展檢測。在距地面 1 - 1.5 米、距外墻大于 0.5 米的位置，按面積增加監測點，使用溫濕度儀或棒式酒精溫濕度計測量。通常溫度應控制在 18℃ - 26℃，相對濕度維持在 45% - 65% 。但不同行業和生產工藝會有特殊要求，像藥品生產中，部分環節可能要求溫度在 20℃ - 24℃。至少 90% 以上監測點的溫濕度數據需在驗收偏差值內，系統才算合格。

通風驗收：要保證車間通風正常，新風補充量一般需≥15%，防止二氧化碳等氣體濃度超標。換氣次數也有規定，十萬級車間每小時換氣不少于 15 次，萬級車間每小時換氣不少于 20 次，千級車間每小時換氣不少于 30 次 。通過這些措施，確保車間內空氣不斷更新，維持良好的空氣質量。

噪聲驗收：利用數字式聲級計測量 A 聲級，測量位置為距地面 1.5 米高，參考檢測點平面圖布置測點。各點位檢測數據應≤65dB（A），以免噪聲干擾車間內的生產操作和人員交流。

照度驗收：采用照度儀在離地 0.8 - 1.0 米處，間隔 2 米設置監測點。至少 90% 以上的點位照度需符合設計值，一般主要工作區域照度應≥300Lux，為車間內的生產操作提供充足且均勻的光照條件。